铲齿工艺（Skiving）通过数控设备从整块铝或铜基材上直接切削出鳍片，底座与鳍片为同一块金属，不存在拼接界面，彻底消除接触热阻，导热效率可达材料本身的95%以上。
2、超高鳍片密度，散热面积最大化
当前高端设备可实现最小齿厚0.15mm、最小齿间距0.25mm，翅片密度较传统工艺提升3–5倍，单位体积内散热面积增加40%以上，显著提升散热性能。
3、支持超大齿高，适配紧凑空间
铝铲齿最高可达140mm，铜铲齿可达60mm以上，满足大功率IGBT、激光器等器件在有限空间内的散热需求。
4、轻量化与耐腐蚀性兼顾
铝材密度仅为铜的1/3，结合阳极氧化处理后耐腐蚀性大幅提升，特别适合户外设备如5G基站、光伏逆变器等长期运行场景。
5、可集成复合散热技术
支持在基板上开槽埋入热管或均温板，实现“局部热点快速导出+大面积均匀散热”的协同效应，适用于热流密度超过100W/cm²的极端工况。
随着工艺的不断优化与成本的进一步降低，铲齿散热器必将在更多高功率领域绽放光彩，为科技发展提供坚实的散热保障。 深圳海川热能有限公司自2010年成立至今，已发展成为一家以研发、生产和销售散热器为核心业务。海川散热器广泛覆盖服务器、逆变器、激光器、医疗、能源、光模块、汽车等多个行业的应用，从工业电机到精密电子设备，形成多领域散热解决方案矩阵。可根据客户的不同需求提供全套散热解决方案！
